De senere årene har vært bedre enn før. For øyeblikket har mitt lands støpemaskinprodusenter utviklet sine egne kjernesystemer for blåsstøbemaskiner. Mens toppmarkedet er det motsatte. En del. Til sammenligning er det bedre enn innenlandske produkter med hensyn til høy hastighet og høy nøyaktighet, samt i produksjon, bearbeiding og etterretning. Innenlandsk produksjonsteknologi har imidlertid foretatt langsiktig forskning og forbedring av arkitekturen, myke og harde deler, høyhastighets- og høypresisjonsalgoritmer i hovedsystemet i støpemaskinen. For øyeblikket er den blitt anerkjent av markedet. Man mener at markedsutviklingen av blåsstøbemaskiner i framtiden vil bli bedre og bedre. og teknologien vil bli mer og mer perfekt. Når utstyret begynner å blåse flasken, høytrykksgassen i flasken kommer inn i gjenvinningsgassrøret 6 gjennom eksosrøret i treveisventilen 10 og enveisventil 12. Etter at utstyret har gått i én sirkel og gjenvinner nok gass, den manuelle solenoidventilen 1 brukes til å lukke den opprinnelige drageren. Når utstyret begynner å blåse flasken, høytrykksgassen i flasken kommer inn i gjenvinningsgassrøret 6 gjennom eksosrøret i treveisventilen 10 og enveisventil 12. Etter at utstyret har gått i én sirkel og gjenvinner nok gass, den manuelle solenoidventilen 1 brukes til å lukke den opprinnelige drageren. Utvide inntakslinjene med lavt trykk og før avblåsning. På dette tidspunkt forsynes strekksylinderen og den forhåndsblåsende luften gjennom gjenfinningsrøret. På grunn av de forskjellige flaskevolumene (0. 6L, 1,25L, 2,0L osv. Vi kan åpne eksosventilen 9 og slippe ut overskytende luft fra mufferen for å opprettholde balansen mellom gjenvunnet luft. den forbrute luften. Dersom det fortsatt er restluft i det gjenfinnede luftlagringsrøret, den vil bli avløst gjennom 15bar ventil 4, slik at ventilen har nok strømning, som kan la overskytende gass utledes, Og åpne den manuelle solenoidventilen når flaskeblåsen stoppes for å tilføre luft fra det opprinnelige lavt trykk og forbløydningslinje Er det sant? Selv om dette systemet bare gir resirkulert gass til de to delene av strekning og forhåndsblåsning, det ser ut til å være litt av en flue i salven, men dens investering er liten (Ta SBO10/14 som et eksempel, bare omkring 20 000, avhengig av prisen på tilbehør), og avkastningen er stort (Årlig kostnadsbesparelser på 160 000 til 200 000), sterk uavhengighet (det opprinnelige gassforsyningssystemet kan brukes i tilfelle av svikt eller andre årsaker), høy fleksibilitet (enkel og praktisk installasjon), i er i samsvar med grunnprinsippene i vårt tekniske omformingsprosjekt, å gjøre produktet større konkurranseevne. Når maskinen er tomme og flasken ikke blåses, lavtrykksgassen passerer gjennom solenoidventilen til den originale rørledningen til gassrøret i strekksylinderen, og lagringsrøret for gjenvinning og gassrøret i strekksylinderen isoleres av en enveisventil. Samtidig oppbevares hele strekkingsluftssystemet og systemet før blåsning som før endring. Det fungerende prinsippet for hele systemet til den automatiske plastformemaskinen er relativt enkelt. Ettersom bare strekningssylinderen og den delen som forhåndsblåses er nødvendig, er installasjonsstrukturen også praktisk. Flasker bør forstå forholdet mellom tilbud og etterspørsel.