近年のブロー成形機の販売量は以前よりも良くなっています。現在、私の国のブロー成形機メーカーは、ブロー成形機用の独自のコアシステムを開発していますが、ハイエンド市場は正反対です。1つの部分。それに比べて、高速で高精度なだけでなく、生産、加工、インテリジェンスの点で国内製品よりも優れています。しかし、国内生産技術は、ブロー成形機のコアシステムのアーキテクチャ、ソフトとハードの部品、高速かつ高精度のアルゴリズムに関する長期的な研究と改善を行ってきました。現在、それは市場によって認識されています。将来の市場でのブロー成形機の市場開発は間違いなく良くなり、技術はますます完璧になると考えられています。装置がボトルを吹き始めたとき、ボトル内の高圧ガスは、三方弁10の排気管と一方向弁12とを通って回収ガス貯蔵管6に入る。装置が1つの円のために作動し、十分なガスを回収した後、手動ソレノイドバルブ1を使用して元のプーラーを閉じます。装置がボトルを吹き始めたとき、ボトル内の高圧ガスは、三方弁10の排気管と一方向弁12とを通って回収ガス貯蔵管6に入る。装置が1つの円のために動き、十分なガスを回収した後、手動ソレノイドバルブ1は元のプーラーを閉じるために使用されます。低圧吸気ラインとプレブローインテークラインを延長します。このとき、引き伸ばしシリンダーと吹き出し前の空気は回収空気貯蔵パイプによって供給されます。ボトルの容量が異なるため (0.6L、1.25L、2.0Lなど) 、排気バルブ9を適切に開き、マフラーから余分な空気を排出して、回収された空気と消費された空気とのバランスを維持できます。回収された空気貯蔵パイプにまだ空気が残っている場合は、15barバルブ4から排出されるため、バルブに十分な流れがあり、余分なガスを排出させることができます。ボトルのブローが停止したときに手動ソレノイドバルブを開いて、元の低圧および事前ブローラインから空気を供給します。このシステムは、ストレッチとプリブローの2つの部分にリサイクルガスを提供するだけですが、軟膏の中で少しハエのように見えますが、その投資は少ないです (例としてSBO10/14、約20,000、アクセサリーの価格に応じて) 、そしてリターンは大きいです (年間160,000から200,000のコスト削減) 、強力な独立性 (故障やその他の理由で元のガス供給システムを使用できます) 、技術変革プロジェクトの基本原則に沿った高い柔軟性 (シンプルで便利な設置) 、製品をより市場競争力のあるものにします。機械がアイドリングしていてボトルが吹き飛ばされていない場合、低圧ガスは元のパイプラインのソレノイドバルブを通過して、ストレッチシリンダーのガス貯蔵パイプ、および回収ガス貯蔵パイプとガス貯蔵パイプに送られます。シリンダーは一方向バルブによって分離されます。同时に、全体のストレッチ空気システムとプレブローイングシステムは、変更前と同じように保持されます。自動プラスチックブロー成形機のシステム全体の動作原理は比較的簡単です。ストレッチシリンダーとプレブローイング部分のみが必要なので、設置構造も便利です。ボトルは需要と供給の関係を把握する必要があります。